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山東境內專業的燒結磚生產廠家

燒結普通磚與非燒結普通磚的區別

點擊次數:   更新時間:18/06/06 17:35:06     來源:homesonlinein.com關閉分    享:
  日前,我國用于承重砌體結構的磚有燒結普通磚、燒結多孔磚和非燒結硅酸鹽磚。
  燒結普通磚是以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要成分塑壓成坯,經高溫焙燒制成的實心或孔洞率小于25%的磚。目前我國生產的標準實心粘土磚的規格為 240mmxll5mmx53mm,重度為18-19kN/m3.塑壓實心粘土磚是一種耐久性很好的材料,適用于各類地上和地下砌體結構。實心粘土磚自重大,粘土用量多,毀壞土地資源,消耗能源,我國政府已在許多地區禁用粘土磚。
  燒結多孔磚是以粘土、頁巖、煤矸石為主要原料經焙燒而成的承重多孔磚。(孔洞率等于或大于25%,孔的尺寸小而數量多的磚稱為多孔磚,常用于承重部位;孔洞率等于或大于40%,孔的尺寸大而數量少的磚稱為空心磚,常用于非承重部位。)與實心磚相比,多孔磚不但可以減輕結構自重,且由于磚的厚度較大,還可節約砌筑砂漿和砌筑工時,粘土用量、電力和燃料消耗也可相應減少。燒結多孔磚的外形尺寸,按《燒結多孔磚》(GB 13544--2000)規定,長度可為290mm、240mm、190mm,寬度可為240mm、190mm、180mm、175mm、140mm、 115mm,高度為90mm.產品還可以有1/2長度或1/2寬度的配磚,配套使用。有的多孔磚可與燒結普通磚搭配使用。
  燒結普通磚和非燒結磚的各不同
  ①燒結普通磚
  燒結普通磚主要是以粘土或頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料,經配料、制坯、干燥、焙燒而成的燒結普通磚簡稱粘土磚(符號為N)。又分為紅磚和青磚。
  當磚窯中焙燒時為氧化氣氛,則制得紅磚。若磚坯在氧化氣氛中燒成后。再在還原氣氛中悶窯,促使磚內的紅色高價氧化鐵還原成青灰色的低價氧化鐵,即得青磚。青磚較紅磚結實,耐堿性能好、耐久性強。但價格較紅磚貴。
  按焙燒方法不同,燒結粘土磚又可分為內燃磚和外燃磚。內燃磚是將煤渣、粉煤灰等可燃性工業廢料摻人制坯粘土原料中,當磚坯在窯內被燒制到一定溫度后,坯體內的燃料燃燒而瓷結成磚。內燃磚比外燃磚節省了大量外投煤,節約原料粘土5%一10%,強度提高20%左右,磚的表觀密度減小,隔音保溫性能增強。
  磚坯焙燒時火候要控制適當,以免出現欠火磚和過火磚。欠火磚色淺、敲擊聲暗啞、強度低、吸水率大、耐久性差。過火磚色深、敲擊時聲音清脆,強度較高、吸水率低,但多彎曲變形。欠火磚和過火磚均為不合格產品。
  ②非燒結磚
  利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數種)作為主要原料,不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為免燒磚。由于該種材料強度高、耐久性好、尺寸標準、外形完整、色澤均一,具有古樸自然的外觀,可做清水墻也可以做任何外裝飾。因此,是一種取代粘土磚的極有發展前景的更新換代產品。
  免燒磚無需燒結,自然養護、常溫蒸養均可。主要用粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣等為主要原料的免燒磚、蒸養砂磚、耐火磚和空心磚的生產,是國家大力介導的環保型建材設備。
  燒結普通磚有自重大、體積小、生產能耗高、施工效率低等缺點,用燒結多孔磚和燒結空心磚代替燒結普通磚,可使建筑物自重減輕30%左右,節約粘土20%~30%,節省燃料10%~20%,墻體施工功效提高40%,并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下,用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右,所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料改革,促進墻體材料工業技術進步的重要措施之一。

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